耐硫脱硝厂家价格合理「兴宜科技」

除雾器冲洗系统的布置可结合吸收塔的设计统一考虑

除雾器冲洗系统应能够对除雾器进行冲洗，不能有未冲洗到的表面。每级除雾器均分别设置向上、向下两层冲洗喷淋层。除雾器冲洗程序(冲洗和间隔时间)可根据负荷大小灵活设置。

除雾器冲洗水的压力应进行监视和控制，保持冲洗水压稳定在设计值，冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。除雾器顺风面和逆风面冲洗水压力应有所不同。

除雾器的布置可结合吸收塔的设计统一考虑，以方便运行和维护。

脱硝、脱碳工艺的合理选择

脱硝、脱碳工艺的合理选择 对于大型氮肥厂，洗涤、NHD、MDEA、HS等方法可同时去除H2S、cci2和有机硫低浓度。然而、在中小型氮肥厂使用煤制气的装置，由于气体中的氧气含量，情况更加复杂。 由于干式脱硝剂含硫量小，脱碳前必须放置。事实上，脱碳前高浓度的C02会影响脱硝，尤其是精脱硝。指出、在变换气的脱硝中干法，应合理结合干法和湿法，以降低成本，提果。 精脱硝中的有机硫释放 在精脱硝过程中，气体通过脱硝设备后，会出现“放硫”现象，即出口浓度高于进口的现象，影响正常操作。 造成这种现象的原因是CO2和CDs的竞争性吸附，H2S的吸收滞后、形成表面富集、与CO2反应形成cos，如果脱硝剂过于干燥或氧含量过低，表面富集的H2S不能及时转化为单体硫，导致COS的形成。因此，研究脱硝机理，对优化工艺条件和改进精脱硝有着重要意义。

高铝砖和多熟料粘土砖的出产工艺

　　高铝砖和多熟料粘土砖的出产工艺相似，不同之处在于配猜中熟料份额较高，可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。出产实践证明，高铝熟料在破碎前严厉拣选分级、并分级储存，选用矾土熟料和结合粘土一起细磨方法，可提高产品质量。

　　通过上述的描述我们可以了解到，回转窑为什么用高铝砖。其实，高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注体系用的塞头、水口砖等。