天津低温耐硫脱硝设备承诺守信「兴宜科技」

烟气脱硝效率及催化剂活性的影响因素

烟气脱硝效率及催化剂活性的影响因素

1 SCR烟气脱硝基本原理

SCR烟气脱硝技术就是利用还原剂在催化剂的作用下选择性地将烟气中的NOx反应生成对环境无害的氮气和水。还原剂一般为碳氢化合物，应用较多的是氨气。

燃煤烟气中的NOx主要为NO，在没有催化剂的条件下，NOx和NH3也可以发生化学反应，但只能在相对较窄的温度范围内进行，一般在930℃左右。通过选择合适的催化剂，可有效的降低反应温度，提升反应的效率。

SCR烟气脱硝的反应过程主要分为以下几个步骤：

(1)外扩散过程。外扩散即氮氧化物和氨气从气相主体中扩散到催化剂外表面的过程。

(2)内扩散过程。催化剂的活性中心一般存在于催化剂的内表面上，因此反应物需要在内表面的活性中心吸附才能发生反应。反应物质从催化剂外表面向内表面扩散的过程为内扩散过程。

(3)吸附过程。反应物在活性中心吸附的过程。

(4)催化反应。吸附在活性中心的反应物，在催化剂活性中心和一定温度下发生催化还原反应，氮氧化物还原分解生成氮气和水。

(5)脱附过程。反应产物从活性中心脱离的过程。

(6)内扩散过程。反应产物从活性中心脱附后通过催化剂的内表面向外表面扩散的过程。

(7)外扩散过程。反应产物从催化剂外表面向气相主体中进行扩散传质的过程。

烟气脱硝设备开机前的注意事项

1、检查脱硫烟气脱硝设备各配电柜及控制箱状态是否良好，有无隐患，若有，及时处理，确保正常后，将电源送上，检查电源质里，不得有缺相、电压过低等情况存在，用低压摇表测试电机绝缘值。

　　2、检查通讯模块和DCS监控电脑之间的网线是否插接良好。

　　3、使PLC处于工作状态，即电源闭合，功能拨码开关“RUN”位置。

　　4、开启DCS监控电脑，打开脱硫监控画面，若无异常，PLC会和DCS自动完成通讯。

　　5、操作监控画面，检查数据和各电气状态反馈信号是否正常。

　　6、检查循环池水里是否正常，需达到循环池深度的2/3以上，要保证pH计打部分在水面之下以测里中层循环水pH值；清除水面漂浮物。

　　7、用pH7.0和pH4.0的标准液校准pH计，把仪表测得的数据与试纸手则数据相比较。

　　8、检查管道、脱硫泵及其他配套设置状态是否正常。

　　9、检查各阀门是否开合正常。

　　10、确保脱硫烟气脱硝设备系统在烧结烟气通入前半小时开启水循环系统，使得塔体得到充分润湿，防止大理石塔体被高热烟气烘烤导致干裂、变形，严禁无水通气。

影响烟气脱硝技术的因素

1、不同种类的SCR催化剂具有不同的适宜温度范围，目前的研究表明：烟气脱硝反应系统佳温度在250℃~450℃（建议在350℃~400℃）之间，当反应温度过高或过低，催化剂的性能都将降低，尤其是在高温区域使用时，由于过热促使催化剂的表面被烧结，会影响催化剂寿命。

　　2、催化剂的量应根据脱硝装置的设计能力和操作要求来决定，一般情况下，增加催化剂量可以提高脱硝性能。在实际应用中，催化剂的初期充填量是设计要求的适量和使用期间的损失量之和。

　　3、还原剂注入量一般根据所要求的烟气脱硝装置性能来设定，以NH3为例，随着NH3/NOx摩尔比的增加，NOx的脱除率也增加。NH：量不足会导致NOx脱除率降低；若NH3量过多，NH3氧化等副反应的反应速率加大，也会导致NOx脱除率降低，同时NH3的排放量增加，形成二次污染。一般控制NH3/NOx摩尔比在0.8~1.2之间。