低温脱硝工艺诚信企业「兴宜科技」

使用脱硝设备久了，设备上就会积攒很多的灰尘，为了保持地面干净，保持设备能够正常运转，需要把这些灰尘放出来，下面我们就来了解下脱硝设备的放灰步骤：

1、脱硝设备放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。

2、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。

3、放灰时，岗位工须到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，发现问题及时停车处理。

4、放灰操作顺序如下：

（1）次启动脱硝设备；

（2）放灰箱体，先打开上球阀，开动振动器，将灰放人中间灰仓；

（3）净后或放满中间灰仓，停振动器，关上球阀；

（4）该箱体下球阀，开下振动器，将灰放入刮板机；

（5）灰仓放灰完毕后，关下振动器和球阀；

（6）一段时间后，依次放其他箱体灰；

烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较

烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较

我国烧结烟气脱硫脱硝现状

目前，我国烧结烟气采取脱硫措施较为普遍，大部分烧结机均采取了脱硫措施。已投运的烧结烟气脱硫方法主要有干法脱硫（活性焦吸附）、半干法脱硫以及湿法脱硫。湿法脱硫按照脱硫剂的不同，又可以分为石灰石石膏法、氧化镁法、氨法等。根据原环保部统计的结果，主要以湿法为主，约占87%。相比脱硫，国内烧结机头烟气脱硝起步较晚。脱硝主要采取的方法为活性焦吸附法和选择性催化还原法（SCR）。太钢450m2烧结机活性焦脱硫脱硝为国内首套采用活性焦脱硫脱硝的装置。SCR脱硝在电厂烟气脱硝应用广泛，而在烧结机头烟气脱硝应用较少，属于起步阶段。据报道，国内首套烧结烟气SCR脱硝装置于2018年11月在唐山瑞丰钢铁成功投运。目前，有部分钢铁企业在烧结烟气环保改造中采用SCR脱硝工艺。

2 烧结烟气主要的脱硫脱硝工艺

目前，烧结烟气治理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺、半干法脱硫+SCR脱硝工艺、湿法脱硫+SCR脱硝工艺。脱硫脱硝方法的比较主要应根据项目特点、占地面积、烟气条件、处理成本等各方面综合考虑，选取合适的处理工艺。

2.1 活性焦一体化脱硫脱硝工艺

活性焦吸附法脱硫的原理是利用活性焦的吸附性能，低温时将烟气中的SO2进行吸附，吸附饱和后的活性焦由物料输送系统送至解吸系统，在高温加热的条件下降吸附的SO2解吸出来，解吸出来的 SO2送往副产品回收装置生产（98%）；再生后的活性焦经冷却筛分后送回吸收塔循环使用。

活性焦脱硝的原理是由于活性焦具有催化活性，在一定的温度条件下，向烟气中喷入氨水，氨和NOx在活性焦的催化作用下发生选择性催化还原反应，生成氮气和水。

固体聚合物脱硝剂的进料和储存系统

脱硝设备都包括什么？

一、固体聚合物脱硝剂的进料和储存系统

二、固体聚合物供应和运输系统

1.分层燃烧锅炉配有炉内喷射脱硝设施。首先设置料仓和固体聚合物脱硝剂，在料仓的下方安装星形卸料阀，固体聚合物粉末通过卸料阀进入喷射器，然后由罗茨风机的风量驱动，固体聚合物粉末通过喷射器和安装在锅炉前的分配器和喷嘴喷入炉膛，反应吸收NOX，从而实现脱硝的目的。

三.炉内***系统

主要设备：炉喷射系统主要由星形排放阀、喷射器、罗茨风机，分配器、喷嘴、耐磨后壁主管、配气管、配气支管、压力表、流量计、弯头和管道阀门组成。

四、可编程控制器自动控制系统

脱硝自动控制系统(PLC)主要由配电柜组成，保证脱硝设备定量给料系统正常运行，实现脱硝。