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烟气脱硝设备运行时的检查要点

烟气脱硝设备在经过长时间的使用之后，一定要做好各方面的检查工作，这样主要是为了避免反应釜设备内部存在什么安全隐患。下面小编就着重来给大家讲一讲关于该设备运行时的一些检查要点：

1、各联结件、紧固件不得有松动现象；各密封处、接合处不得有漏油、渗油现象。

2、烟气脱硝设备运转应平衡正常，不得有冲击、振动以及异常的噪音。

3、该设备在运行200到300小时以后，可以进行初次的换油，并在后续的使用中保持对油液的定期检查，保证油液的质量，混入杂质或变质油的可能，如果出现异常情况则应及时更换变质油液。

4、该设备的连续工作比较长的情况下，以运行5000小时或一年为单位更换新的润滑油。烟气脱硝设备在处于停运状态下重新启动之前，也要更换新的润滑油，润滑油的品牌和型号应与停运前所使用的相同，不允许混合使用不同牌子或不同型号的润滑油。

所以大家要想让烟气脱硝设备能够长久保持良好的使用状态，那么就一定要对该设备做好日常运行检查工作哦，这样能够及时发现设备是否存在安全隐患、故障等问题，从而快速有效的解决。

脱硝设备运行时的注意事项有哪些?

脱硝设备运行时的注意事项有哪些？

脱硝设备运行注意事项：

1)每月校准脱硝监测室检测设备，确保监测反馈值为实际值。

2)每月校准氨逃逸监测设备，确保氨逃逸值为实际值。不时清洗输送泵和转储泵滤网，确保管道畅通。

3)每天至少检查两次脱硝设备喷，检查喷是否堵塞，如有堵塞，立即清理疏通；

4)每月检查吹灰机两次，检查气管是否漏气，吹灰机是否正常运行，如有异常，立即维修；

脱硝设备出现结露的原因

1、脱硝设备存在漏风现象：由于设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进设备内，使设备局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多，有设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等。

2、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾脱硝设备上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

3、烟气温度过低：脱硝设备处理的烟气本身温度接近或低于温度时，也会产生结露。