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发布时间:2022-03-16 12:41:39
使用脱硝设备久了,设备上就会积攒很多的灰尘,为了保持地面干净,保持设备能够正常运转,需要把这些灰尘放出来,下面我们就来了解下脱硝设备的放灰步骤:
1、脱硝设备放灰可在单箱体反吹完毕后进行,也可以在全部箱体反吹完毕后进行。
2、原则上应逐一箱体放灰,不可多箱体同时放灰。
3、放灰时,岗位工须到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况,发现问题及时停车处理。
4、放灰操作顺序如下:
(1)次启动脱硝设备;
(2)放灰箱体,先打开上球阀,开动振动器,将灰放人中间灰仓;
(3)净后或放满中间灰仓,停振动器,关上球阀;
(4)该箱体下球阀,开下振动器,将灰放入刮板机;
(5)灰仓放灰完毕后,关下振动器和球阀;
(6)一段时间后,依次放其他箱体灰;
脱硝设备主要是将高分子粉料通过螺旋上料机进到粉料仓内,再经恒压供料器,通过输送管道组件,输送到管道分料器,再由支管路输料器输送到的定量输送器,定量输送器(由PLC控制输出高分子料的量);输送引气料混合器,在此与高压空气混合,然后在气流压力作用下喷到炉膛800度以上高温区/雾化/与烟气充分混合,将烟气中的氮氧化物分解成N2、水排到空气中。
关于脱硝设备的工作原理其实就是上面简单的讲述的这样,为了能够使其使用寿命更多脱硝更加的稳定,在使用的过程中我们可以采用水冷的方式来进行操作
预防脱硝设备结垢的方法
预防脱硝设备结垢的方法
1、增强设备运行的稳定性,确保进入设备中的烟气处在设计的承受范围内,当烟气中的尘粒含量超标时,需要暂时停止烟气脱硝设备的运行。
2、脱硝剂中的石膏含量维持在设计范围内,不能超过1.5的相对饱和度。
3、在进行正常的脱硝工作中要时刻注意PH值的表还,PH值出现大幅动的变化时,需要尽快查明变化的原因,及时作出应对措施,PH值的变化对脱硝石膏的品质有很大的影响。
4、确保烟气脱硝设备中的吸收液能够得到完全氧化,当脱硝剂中的亚***钙的浓度时,会出现混合结晶的现象,结晶容易在脱硝设备的内部形成结垢,当脱硝剂得到充分氧化后就会降低结垢的几率。
5、设备在停运时要及时对输送浆液的管道进行冲洗,尤其是易结垢的设备需要定期进行冲刷。 当发现脱硝设备内部有污垢的存在时,一定要及时清除,不然长期堆积很容易导致污垢变得坚硬,难以清除。并且在对设备进行清理工作时,一定要做好相关的防护措施,尤其是使用一些清除药剂时,更要小心操作,不要与其直接接触。
注意脱硝设备的电压电流需要严格把控
1、电源的电压和电流须控制在脱硝设备的允许范围内。电源的电压和电流须稳定,否则会直接影响水平型。
2、温度和湿度将直接影响设备的运转,通常,脱硝设备的配电箱配备有排气风扇和冷却器,以确保电子零件和***处理器在恒定温度下工作。如果温度和湿度过高,则会缩短控制系统组件的寿命,并且毫无疑问会增加设备的故障率。如果湿度增加,集成电路板上的灰尘将增加,这将直接导致接触不良和短路故障。
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