SCR脱硝厂家欢迎来电 天津兴宜科技

烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较

烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较

我国烧结烟气脱硫脱硝现状

目前，我国烧结烟气采取脱硫措施较为普遍，大部分烧结机均采取了脱硫措施。已投运的烧结烟气脱硫方法主要有干法脱硫（活性焦吸附）、半干法脱硫以及湿法脱硫。湿法脱硫按照脱硫剂的不同，又可以分为石灰石石膏法、氧化镁法、氨法等。根据原环保部统计的结果，主要以湿法为主，约占87%。相比脱硫，国内烧结机头烟气脱硝起步较晚。脱硝主要采取的方法为活性焦吸附法和选择性催化还原法（SCR）。太钢450m2烧结机活性焦脱硫脱硝为国内首套采用活性焦脱硫脱硝的装置。SCR脱硝在电厂烟气脱硝应用广泛，而在烧结机头烟气脱硝应用较少，属于起步阶段。据报道，国内首套烧结烟气SCR脱硝装置于2018年11月在唐山瑞丰钢铁成功投运。目前，有部分钢铁企业在烧结烟气环保改造中采用SCR脱硝工艺。

2 烧结烟气主要的脱硫脱硝工艺

目前，烧结烟气治理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺、半干法脱硫+SCR脱硝工艺、湿法脱硫+SCR脱硝工艺。脱硫脱硝方法的比较主要应根据项目特点、占地面积、烟气条件、处理成本等各方面综合考虑，选取合适的处理工艺。

2.1 活性焦一体化脱硫脱硝工艺

活性焦吸附法脱硫的原理是利用活性焦的吸附性能，低温时将烟气中的SO2进行吸附，吸附饱和后的活性焦由物料输送系统送至解吸系统，在高温加热的条件下降吸附的SO2解吸出来，解吸出来的 SO2送往副产品回收装置生产（98%）；再生后的活性焦经冷却筛分后送回吸收塔循环使用。

活性焦脱硝的原理是由于活性焦具有催化活性，在一定的温度条件下，向烟气中喷入氨水，氨和NOx在活性焦的催化作用下发生选择性催化还原反应，生成氮气和水。

选购脱硝设备时的依据标准

1、考虑灰尘的比重和数量，这是确定脱硝设备功率和容量的前提条件，一般而言选择设备的功率和容量要比实际需求高出一部分；另外灰尘的湿度，是决定选择干式还是湿式吸尘设备的的条件，如果是干式的吸尘设备，是不能用于吸取液体或是湿度较高的灰尘。

2、脱硝设备的使用频率及工作时间出发，选择机器是否为可24小时连续使用，一般工业脱硝设备都选用可连续24小时工作的。

3、从使用工况环境出发判断环境清洁等级，是否使用无尘室除尘器。

两种不同的腐蚀现象,带给设备的影响也不一样

尽管定期做好对脱硝设备的清洁、***工作，但还是很有可能因为一些外在因素而导致设备被腐蚀，一般会反应出两种现象，一种是整体腐蚀，另一种就是局部腐蚀。这两种不同的腐蚀现象，带给设备的影响也不一样。　　1、整体腐蚀是指腐蚀现象以相同的速度对脱硝设备的本身进行的整体性的腐蚀，这种现象一般表现为设备整体都遭到腐蚀的损坏，造成设备材料的厚度变薄，在没有出现小范围腐蚀的情况下，这种整体腐蚀对设备的影响是比较小的，只要每年的腐蚀程度不要超过标准范围就可以继续正常工作。　　2、局部腐蚀的情况比较复杂，可以是一个点、一个部位被腐蚀，这种情况会根据设备内部压力的增加或者温度的升高造成局部腐蚀范围的扩散；还可以是由输送的介质在高速传输中对设备造成的冲刷性腐蚀，由于是脱硝设备的局部腐蚀发生的位置比较隐蔽，而且扩散的速度非常快，对设备的威胁远远超过整体腐蚀，会造成设备局部范围的烟气或者浆液的***，需要在日常工作中加强管理控制。　　面对两种不同的腐蚀现象，采取的解决方法也不同，如果是整体腐蚀，那么就要对脱硝设备进行整体的***维护，工作量较大；而如果是局部腐蚀，只要针对被腐蚀的部位做好修补工作，就可以使设备继续良好的运转。所以当发现设备出现被腐蚀现象时，一定要先做好检查到底是哪种腐蚀现象。