耐硫脱硝装置诚信企业「兴宜科技」

烟气脱硝设备是一种用于产生氮氧化物和硫氧化物的化学锅炉烟气净化设备。氮氧化物和硫氧化物是空气污染的主要来源之一。因此，该设备的应用对环境空气净化有很多好处。脱硝设备作为一种机械设备，仍需采取措施防止腐蚀和生锈。否则，设备长期使用后，由于某些因素，不可避免地会被腐蚀和氧化，从而损坏设备，影响其使用寿命。那么，该设备的防锈方法是什么呢？让我们看看。

防锈防腐措施主要分为两类：

一、装配前后零件的防锈主要是金属外露表面，即未涂漆的地方。

二、脱硝设备后期使用防锈，这是设备的维护问题。

具体方法：

一、防锈：耐腐蚀合金涂料、电镀及使用。

二、临时防锈：

1.环境密封包括充氮、除氧和干燥密封。

2.接触防锈剂，涂防锈油和防锈液。

在目前的生产工作中，人们越来越重视环境保护，特别是火电厂在生产过程中会产生大量的氮氧化物，严重污染空气。因此，加快脱硝设备的研发和可持续发展起着重要作用。

因此，为了做好脱硝设备的防锈处理，我们可以从以上两个方面开始，一是油漆设备，二是做好设备的后期维护和清洁，也能有效降低设备生锈的可能性。

脱硝装置的注意事项

脱硝装置的注意事项： 1、脱硝装置要符合当地环境排放标准和对氮氧化物的要求，以避免所选设备达不到排放标准； 2、技术成熟、运行稳定、信誉好、成果多的技术，有效率达85%以上； 3、脱硝装置要对各种煤适应性强，能在一定范围内适应煤中氮含量的变化； 4、施工方便，尽可能节约前期***成本； 5、布局合理，占地面积小； 6、脱硝装置吸收剂、水和能源消耗少，运行成本低； 7、吸收剂来源可靠，质量高，而且价格低；

SCR与SNCR脱硝工程对比

SNCR的脱硝效率没有SCR技术的脱硝，但是相对于SCR技术，具有以下长处：

1、降低本钱。首先，SNCR技术不需要改变锅炉的设备装置，仅需加装氨或者尿素储槽，脱硝喷装置和喷射口即可;其次，不需要使用催化剂，大大降低了其使用本钱。

2、系统简朴，占地少。氨和尿素的储槽，可安顿于锅炉钢架上，不需要额外占地。

3、使用性强。SNCR技术更符合我国目前中小型锅炉的改造。在达到60-70%脱硝效率的同时，还能节约使用本钱。

喷氨控制成了SNCR的技术关键

SNCR脱硝与SCR脱硝设备有何不同

1.由于反应温度窗以及漏氨的限制，脱硝效率较一般为30~50%，对于大型电站锅炉，脱硝效率一般低于40%。

2.而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限，只是从上考虑，国外一般性能保证值为90%。

3.SCR在催化剂的作用下，部分SO2会转化成SO3，而SNCR没有这个功能。

4.为了满足反应温度的要求，喷氨控制的要求很高。喷氨控制成了SNCR的技术关键，也是限制SNCR脱硝效率和运行的稳定性，可靠性的l大障碍。

5.漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm

6.不使用催化剂。因为没有催化剂，因此，脱硝还原反应的温度比较高，比如脱硝剂为氨时，反应温度窗为870~1100℃。当烟气温度大于1050℃时，氨就会开始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度会明显加快，一方面，降低了脱硝效率，另外一方面，增加了还原剂的用量和成本。当烟气温度低于870℃时，脱硫脱硝的反应速度大幅降低。

7.参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低，尿素必须制成氨后才能喷烟气中。