低温耐硫脱硝设备来电咨询 天津兴宜科技质量好

锅炉烟气脱硝分类

燃烧前脱硝：燃烧前燃料的处理，如煤的洗选、加氢等。

燃烧中脱硝：如低氮燃烧、分级燃烧、烟气再循环等。

燃烧后脱硝：即烟气脱硝，目前市场应用广泛的技术有三种，选择性催化还原技术（SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）、SNCR+SCR联合脱硝技术。

脱硝设备主要是将聚合物粉末通过螺旋给料机送入粉仓，然后通过恒压给料机，通过输送管道组件，再通过分支管道输送机到达每个喷前的定量输送机(聚合物材料的产量由PLC控制)；引气混料机输送，在这里与高压空气混合，然后在气流/雾化/与烟气充分混合的压力作用下，通过喷向炉膛内800以上的高温区，将烟气中的氮氧化物分解成N2，将水排入空气中。

事实上，脱硝设备的工作原理上面已经简单描述过了。为了使其使用寿命更长，脱硝更稳定，我们可以在使用过程中使用水冷来操作。

脱硝设备出现结露的原因

1、脱硝设备存在漏风现象：由于设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进设备内，使设备局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多，有设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等。

2、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾脱硝设备上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

3、烟气温度过低：脱硝设备处理的烟气本身温度接近或低于温度时，也会产生结露。

如何延长脱硝设备的使用寿命！

1、磨损

当窑排料区没有窑皮保护时，熟料和大窑皮坚硬，会对该区域的砖衬产生严重的冲击和磨损损伤。

2、热冲击

当燃气锅炉脱硝运行不正常或窑皮不稳定时，碱性砖易受热震***。窑皮的突然坍塌导致砖面温度突然升高，产生很大的热力。

此外，频繁的开设备和关设备会引起砖内频繁的热应力交变。当热应力过了砖衬的结构强度时，砖开始开裂，并沿结构的薄弱部分继续加深，后终使砖开裂。当窑皮脱落时，会带走热表面层的碎片，导致砖体不断损坏。窑尾附近过渡区易发生热震。

3、热疲劳

当设备运行时，当砖衬浸没在进料层下时，其表面温度降低，但当砖衬暴露在火焰中时，其表面温度升高。这种温度的反复升降导致碱性砖表面层的热疲劳，加速了砖的剥落***。

4、挤压

燃气锅炉脱硝运行时，炉衬受到压力、张力、扭转、剪切等机械应力的综合作用。

脱硝技术的优点是什么

1. 无***副产物，无二次污染;聚合物脱硝剂的反应产物为N2、CO2、H2O，不产生其他有机物，不产生***副产物，不形成铵盐，不逸出氨。

2. 具有节能、清洁的效果;使用聚合物脱硝剂后，锅炉管壁灰和结焦会得到缓解或去除，从而加速传热，减少热损失，从而起到节能清洁的效果。与传统的SNCR脱硝工艺相比，固体聚合物脱硝工艺不需要将工艺水喷入炉内，不需要消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。

3. 脱硝系统安全性好;聚合物脱硝剂为固体粉末，无污染不属于***品，无安全问题。从而大大提高了HNCR在脱硝过程中的安全性。

4. 运输和储存方便，高分子脱硝剂为固体粉末，运输和储存非常方便

5. 不会腐蚀炉壁管，因为脱硝剂喷入炉内是干粉，没有水分对炉壁管不会腐蚀。